Chống Thấm Ngược Hố Pít Thang Máy Hiệu Quả Với Cerinol DS Nhật Bản Thi Công Tại Đội Cấn, Hà Nội

Giải Pháp Chống Thấm Ngược Hố Pít Thang Máy Hiệu Quả Với Cerinol DS Nhật Bản – Thi Công Tại Đội Cấn, Hà Nội

Tầm quan trọng của chống thấm hố pít thang máy

Trong các công trình nhà phố và nhà cao tầng, hố pít thang máy là khu vực rất dễ xảy ra thấm nước, đặc biệt khi nằm dưới cốt nền hoặc tiếp xúc trực tiếp với mạch nước ngầm.

Nếu không được chống thấm hố thang máy đúng kỹ thuật, nước ngầm có thể xâm nhập ngược lên, gây ra nhiều hậu quả nghiêm trọng như:

Gỉ sét thiết bị cơ khí, hư hỏng hệ thống thang máy.

Nứt vỡ sàn bê tông, giảm khả năng chịu tải.

Mất an toàn khi vận hành thang máy và ảnh hưởng đến kết cấu công trình. chống thấm hố pít

Toàn cảnh hố pít thang máy bị thấm nước trước khi xử lý

Thực tế tại công trình nhà phố Đội Cấn – Hà Nội

Tại nhà phố Đội Cấn (Ba Đình – Hà Nội), chủ nhà gặp tình trạng nước thấm ngược từ đáy và vách hố thang máy, mặc dù hệ thống đã hoàn thiện và đang vận hành.

Sau khi khảo sát kỹ hiện trạng, Chống Thấm Minh Nhật đã tư vấn giải pháp chống thấm ngược hố pít thang máy bằng vật liệu Cerinol DS – Nhật Bản, nhằm xử lý triệt để tình trạng thấm nước và bảo vệ kết cấu lâu dài.

chống thấm hố thang máy

Kỹ thuật viên khảo sát và đo độ ẩm hố thang máy

Giới thiệu vật liệu chống thấm Cerinol DS Nhật Bản

Cerinol DS là vật liệu chống thấm thẩm thấu tinh thể, được sản xuất tại Nhật Bản, chuyên dụng cho hố thang máy, tầng hầm, bể nước, và công trình ngầm.

Khi được thi công lên bề mặt bê tông, các hoạt chất trong Cerinol DS thẩm thấu sâu vào mao mạch và vi khe nứt, phản ứng với các thành phần tự do trong xi măng để tạo ra tinh thể không tan.

Những tinh thể này sẽ lấp đầy các đường dẫn nước, giúp ngăn thấm ngược triệt để từ trong lõi bê tông – khác biệt hoàn toàn so với các lớp phủ bề mặt thông thường.

Chống thấm hố thang máy

Quy Trình Thi Công Chống Thấm Hố Thang Máy Bằng Cerinol DS Nhật Bản

Bước 1: Khảo sát & xử lý bề mặt

Đội kỹ thuật Chống Thấm Minh Nhật tiến hành kiểm tra hiện trạng, đo độ ẩm và xác định nguyên nhân thấm (mao dẫn, rỗ tổ ong, nứt hoặc thấm chân tường).

Dùng máy mài và đục tẩy lớp hồ dầu, sơn cũ, dầu mỡ, tạp chất bám bề mặt.

Trám vá vết nứt và rỗ bằng vữa không co ngót chuyên dụng, đảm bảo bề mặt đặc chắc.

Làm ẩm đều bề mặt bê tông bằng nước sạch trước khi thi công, tránh để đọng nước.

Bước 2: Chuẩn bị vật liệu & thi công lớp thứ nhất

Trộn Cerinol DS theo đúng tỷ lệ nhà sản xuất, khuấy bằng máy khuấy tốc độ chậm trong 3–5 phút. vật liệu chống thấm

Vật liệu chống thấm thẩm thấu Cerinol DS Nhật Bản

Thi công lớp thứ nhất bằng chổi quét lông cứng hoặc máy phun áp lực thấp, quét theo chiều ngang, đảm bảo phủ kín toàn bộ bề mặt, đặc biệt các góc, cổ ống và chân tường.

Bước 3: Thi công lớp thứ hai (tăng cường)

Sau 4–6 giờ, khi lớp đầu tiên khô bề mặt, tiếp tục thi công lớp thứ hai vuông góc với lớp đầu tiên.

Lớp tăng cường giúp tăng độ dày màng tinh thể, gia cố khả năng chống thấm ngược và đảm bảo bền lâu trong môi trường ẩm ướt.

chống thấm sàn mái Kỹ thuật viên quét lớp chống thấm thứ hai vuông góc lớp đầu tiên